《節(jié)能智匯 綠動未來3》—永安金牛水泥訪談錄
發(fā)表時間：2024-05-10
福建省節(jié)能中心與廣播影視集團共同制作《節(jié)能智匯、綠動未來3》專題片，永安金牛水泥做為能效領跑者標桿企業(yè)應邀受訪。該片已由“福建發(fā)布”、“東南衛(wèi)視”、“海峽衛(wèi)視”等多家省級媒體正式發(fā)布。
以下是該期節(jié)目的訪談錄：
配音：永安金牛水泥有限公司座落于福建省永安市槐南鎮(zhèn)，是福建金牛水泥集團有限公司下屬企業(yè)，集團總資產(chǎn)50億元，水泥產(chǎn)能1000萬噸，被列入中國建材百強、福建省百家重點工業(yè)企業(yè).作為集團公司的旗艦工廠，永安金牛在建設之初就將“綠色低碳、智能轉型”的理念融入其中，采用國際先進的水泥制造技術，裝備一流的熱工、粉磨、儲運、環(huán)保、智能化及工業(yè)自動化設備，并積極推進超低排放、清潔能源和危廢處置等配套項目的實施，走綠色高質量發(fā)展之路，先后被評為省級“綠色工廠”、能效“領跑者”標桿企業(yè)、“清潔生產(chǎn)”國內(nèi)領先水平企業(yè)。
采訪者：我們永安金牛水泥積極落實國家節(jié)能減碳、綠色發(fā)展策略，不斷加大技改投資、實施智能升級，發(fā)展“新質生產(chǎn)力”加速水泥工業(yè)綠色轉型。
配音：現(xiàn)代水泥行業(yè)又被稱為工業(yè)中的二氧化碳排氣筒，因此水泥行業(yè)面臨著嚴峻的節(jié)能降碳壓力。永安金牛水泥有限公司是如何在逆境中涅槃重生煥發(fā)新的生機的呢？
采訪者：節(jié)能降碳，節(jié)能減排，節(jié)能降耗是一個系統(tǒng)性綜合性的大工程，所以我們公司探索現(xiàn)代工業(yè)與信息化技術的融合打造了“數(shù)字金?！斌w系，建立了全省首個“工業(yè)大腦”項目。
配音：工業(yè)大腦即智能優(yōu)化控制系統(tǒng)，它利用先進的算法和控制理念，以產(chǎn)量最大化、能耗最小化、質量穩(wěn)定化為核心，根據(jù)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行AI自動尋優(yōu)，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)線的智能實時優(yōu)化控制，加上水泥元素在線分析、煙氣在線分析、自動配料、自動包裝、裝車機器人等一系列工業(yè)自動化裝備的輔助，使得生產(chǎn)調度和質量管控更加精益。公司還配套建設了10兆瓦純低溫余熱發(fā)電項目，年發(fā)電量達5500萬度、節(jié)省標煤1.6萬噸。
采訪者：我們公司還有個亮點，由于礦山直線距離較近，所以公司架設皮帶輸送長廊將礦山石灰石直接運抵廠區(qū)，相比傳統(tǒng)的汽運方式，按年輸送量250萬噸計算，可減少約11萬升的柴油用量。技術人員又根據(jù)皮帶機頭尾部存在的海拔高差，安裝自發(fā)電裝置，將勢能轉換為電能，年發(fā)電量達65萬度。
配音：永安金牛水泥有限公司在技術改造上也是不遺余力，公司原料粉磨采用先進的輥式磨技術，工序電耗僅12度/噸，比行業(yè)平均水準低7度，年節(jié)電約1400萬度。公司熟料冷卻配備先進的第四代LANE型推動篦冷機，采用新型控制流篦板新技術，冷卻風機年節(jié)電約445萬度。公司水泥粉磨采用先進的聯(lián)合粉磨工藝，每臺每小時可多生產(chǎn)40噸，電耗下降5度/噸，年節(jié)電約1000萬度。
采訪者：去年，我們公司的熟料燒成系統(tǒng)節(jié)能改造項目被列為省工業(yè)重點改造項目，經(jīng)過一系列改造后，燒成系統(tǒng)年節(jié)約標煤7860噸，主要能耗指標大幅低于國家1級限額標準。同時，最新的溫室氣體排放報告顯示，公司在2023年減少碳排放近6萬噸，改造后的成效還是立竿見影的。
配音：另外，永安金牛水泥正在積極籌建綜合利用和協(xié)同處置固廢項目，利用水泥窯處置多種固體危險廢物的同時，將可燃廢棄物作為替代燃料、減少燃煤用量，實現(xiàn)“綠色低碳”和“降本增效”工作的雙贏。金牛水泥將繼續(xù)以“倡導低碳低排、創(chuàng)建綠色家園”為己任，認真落實國家節(jié)能減排政策，不斷加大投資，積極開展工藝裝備和智能制造技術的創(chuàng)新與改造，為推動全省水泥行業(yè)綠色高質量發(fā)展，盡自己的一份微薄之力。
