裝上全省水泥行業(yè)首個“工業(yè)大腦”?金牛集團“智造”牛起來
發(fā)表時間：2023-07-27
核心提示：
水泥是關乎國計民生的大宗建筑材料。在不少人的印象中，水泥行業(yè)常頂著“高耗能、高排放、附加值低”的帽子，成為傳統(tǒng)產業(yè)的典型代表。
但記者近日來到位于三明的福建金牛水泥(集團)有限公司探訪，看到的是另外一番景象。這里水泥廠區(qū)鳥語花香，景色秀麗，沒有灰塵滿天，而且節(jié)能低碳。裝上全省水泥行業(yè)首個“工業(yè)大腦”，智能制造技術和綠色生產工藝的全面推廣，讓金牛集團逐步實現(xiàn)了管理信息化、控制自動化、現(xiàn)場無人化、過程可視化，成為數字化和綠色低碳發(fā)展轉型的典范。記者走在金牛集團超潔凈生產示范線旁的道路上，目睹水泥智能化生產的全過程，感嘆科技的力量，讓水泥生產脫胎換骨。
智能創(chuàng)新，全流程數字化
金牛集團中央控制室“工業(yè)大腦”。東南網記者 練為泉 攝
轟鳴的機器聲在耳邊回響，水泥運輸車絡繹不絕。記者走進毗鄰礦山的金牛集團永安廠區(qū)，只見原材料通過1.6公里長的輸送帶直接輸送到廠區(qū)，投入生產。原材料運輸、石灰石破碎、生料粉磨、回轉窯煅燒、水泥磨粉……在金牛集團的中央控制室，水泥生產的各道工序，一一呈現(xiàn)在大屏幕上。
一臺臺顯示屏上，計算機專家優(yōu)化系統(tǒng)正實時閃動著數據信息，一目了然。“工業(yè)大腦”使用計算機專家優(yōu)化系統(tǒng)，可以自動對“工作參數”進行矯正。據了解，金牛集團在連續(xù)兩年投資超1億元的基礎上，2022年又追加投資5000萬元，實施“大改造、大提升”，開展近30項大的技改工程。去年3月10日，金牛集團著手實施“工業(yè)大腦”項目，去年12月18日正式投入運行?！肮I(yè)大腦”是企業(yè)全生命周期數據管理的神經中樞，是產業(yè)智能化的形象描述。這也是全省水泥行業(yè)首個“工業(yè)大腦”項目的落地實施。在金牛集團各子公司的中控操作室均實現(xiàn)了由計算機專家系統(tǒng)完全替代人工控制。
“這些項目基于大數據一體化計算平臺，將工業(yè)大數據和人工智能技術與金牛集團水泥的業(yè)務場景融合，全面構建水泥行業(yè)‘智慧大腦’，實現(xiàn)水泥生產線中控數字化、自動巡檢、自動取樣、自動過磅和自動裝車?！苯鹋＜瘓F電氣部部長章玲文說。
“現(xiàn)在屏幕上出現(xiàn)的紅色預警小板塊，系統(tǒng)會自動識別是什么問題，一般情況下可以直接把這個問題處理。這個系統(tǒng)保證了生產工序每時每刻均處在最佳運行狀態(tài)，工作人員只需要看著數據信息就可以?！苯鹋＜瘓F副總經理于建平介紹。
金牛集團將樂水泥廠區(qū)圖片。金牛集團供圖
據了解，在“工業(yè)大腦”的輔助下，金牛集團客戶通過手機下單，進入該公司后通過刷卡核對信息，而后自動裝車機可以利用激光測距自動檢測車廂位置和裝車垛型，只需要人工輸入車型參數、裝車重量即可。“自動計算碼放層數，自動將物品逐層、逐垛地碼放至車廂內?！庇诮ㄆ秸f，“自動裝車機的出現(xiàn)減輕了員工的勞動強度，提高了裝車效率，實現(xiàn)了操作流程的現(xiàn)代人工智能化?！?/span>
從石頭到水泥產品，在金牛集團看不到水泥揚塵。前來裝運水泥的陳師傅告訴記者，“現(xiàn)在不需要因為揚塵問題佩戴口罩了。我現(xiàn)在只需要帶上這張卡，在門衛(wèi)處刷卡核實數量，然后就可以直接裝走水泥，而且自動化裝載花費的時間少了很多，很方便。”
“計算機專家系統(tǒng)的成功應用，有效保證了生產工序時刻處在最佳運行狀態(tài)，使得水泥生產管控更加精益、產品質量愈發(fā)穩(wěn)定。”金牛集團將樂金牛生產調度中心主任鄭桂華說。
“‘工業(yè)大腦’的建成運營，一條5000噸的水泥生產線，煤耗每降低1%，實物煤能耗降低近2000噸，每年節(jié)約200余萬元。綜合來看，煤、電能耗每降低1%，每年降低成本250萬元?！庇诮ㄆ秸f。
技改轉型，綠色低碳發(fā)展
金牛集團超潔凈生產示范線。東南網記者 練為泉 攝
面對激烈的市場競爭，如何才能乘勢而上、勇立潮頭？
“唯有不斷轉型升級，才能掌握高質量發(fā)展的‘金鑰匙’，開啟發(fā)展新境界，搶占新一輪行業(yè)競爭制高點?！苯鹋＜瘓F董事長兼總經理章文說，今年5月，金牛集團入選福建首屆品牌價值百強榜單和省工信廳公布的省企業(yè)技術中心入庫培育名單。2018年集團成立企業(yè)技術研發(fā)中心，目前擁有科研人員324人，每年研發(fā)經費超1億元。
三明金牛水泥公司毗鄰萬壽巖國家考古遺址公園，南有櫻花、香樟、紅葉石楠等灌木植被，北有小葉梔子、馬尼拉草等草種，綠化面積逾12萬平方米（含礦山綠化）。2019年開始，針對粉塵問題，金牛集團下大力氣進行改造升級，選用優(yōu)質建材對包裝車間進行現(xiàn)代化改造，邁向綠色低碳發(fā)展。
金牛集團生產車間。東南網記者 練為泉 攝
截至目前，金牛集團福州金牛光伏項目已竣工，將樂金牛光伏項目即將開工建設。“目前我們的用電量很大，所以我們最近選擇自己發(fā)電自己用。這樣一方面可以節(jié)約用電，另外一方面可以減少運營成本。以我們將樂金牛為例，余熱發(fā)電項目再加上即將實施的光伏項目，基本能夠滿足將樂金牛的生產用電?！庇诮ㄆ礁嬖V記者。
金牛集團除了自行發(fā)電用于生產外，還進行設備改造，降低燒成煤耗、碳排放和煙塵排放。
金牛集團實施替代燃料及其相應的設備改造，減少化石燃料使用量約10%，大幅度降低了燒成煤耗和碳排放；并對位于將樂的兩條生產線進行了除塵設備的更換升級，目前該煙塵排放效果能夠穩(wěn)定達到小于每立方米10毫克以下。通過驗收監(jiān)測數據及現(xiàn)場情況比對，將樂金牛燒成系統(tǒng)超低排放項目技改后，顆粒物、氮氧化物、二氧化硫排放濃度均大大低于國家排放標準，真正成為全省水泥行業(yè)超潔凈生產示范線。
金牛集團實驗室人員在檢測水泥質量。金牛集團供圖
熒光光譜分析儀是金牛集團在水泥熟料生產過程控制中的一個核心檢測手段。該分析儀針對不同的檢測結果由DCS中控系統(tǒng)進行實時調整，實現(xiàn)真正意義上的事前和事中控制，有助于減少水泥企業(yè)的工藝事故，穩(wěn)定水泥熟料質量。
如今，金牛集團已從單條生產線壯大成為以專業(yè)生產高標號水泥為主、商品混凝土攪拌站和環(huán)?？萍枷嗯涮椎拇笮徒ú募瘓F企業(yè)，是福建省百家重點工業(yè)企業(yè)和省級龍頭企業(yè)，成為中國建材企業(yè)100強之一，2021年被評為福建省優(yōu)秀民營企業(yè)。
福建是海洋大省、海岸線長，海洋工程多，用于海洋施工的特種水泥運用廣泛、前景好。“眼下，金牛集團正采用校企合作模式，與國內重點高校、科研院所共同研發(fā)海工水泥，目前已成功研發(fā)，下一步將投入市場?！苯鹋＜瘓F化驗室主任盛振華說。
憑借其過硬品質，福平高鐵、福州地鐵、福廈高鐵等重點項目的建設，紛紛采用金牛集團的水泥。金牛集團目前在三明、福州、南平等地擁有7家水泥生產企業(yè)、7家混凝土公司及3家環(huán)保科技公司，水泥年產能1000萬噸，在全省的市場份額居行業(yè)前列。
福建省建材協(xié)會原秘書長曾幼聰一直關注金牛集團這家民營企業(yè)，她說：“金牛集團特別注重企業(yè)文化和企業(yè)的精細化管理，始終把優(yōu)化提升生產技術經濟指標，實現(xiàn)節(jié)能減排、水泥協(xié)同處置、綠色發(fā)展當作企業(yè)堅持不懈的追求目標，在全省水泥行業(yè)中，起到了示范和標桿作用。”
記者手記
把水泥制造做成水泥“智造”
東南網記者 練為泉
成立18年來，福建金牛水泥(集團)有限公司專心只做“水泥”一件事，把水泥制造做成水泥“智造”。
水泥作為基礎的建材，需要企業(yè)保質保量，而面對強大的市場競爭，金牛集團在自身發(fā)展的同時，與國內重點高校、科研院所共同研發(fā)海工水泥，把握發(fā)展機遇，并成功研發(fā)。難能可貴的是，金牛集團持續(xù)做好技改升級，不斷改進自我，跟緊時代步伐，節(jié)能、低碳、自行發(fā)電等這些實際行動彰顯金牛集團踐行“兩山理論”的初心，而且是持續(xù)推行。
人才和研發(fā)是民營企業(yè)發(fā)展中的痛點，金牛集團在人才吸收這方面還需要加大力度，抓住“京閩合作”“滬明合作”契機，積極招收各大高校、科研院所的人才，讓人才進得來并留得住。
念好“人才經”，繼續(xù)專注做好“水泥”這件事，金牛集團未來可期。
專家點評
數字化、智能化發(fā)展是企業(yè)提升競爭力的必由之路
閩江學院新華都商學院教授，海西財政與金融發(fā)展研究中心主任 潘長風
金牛水泥的成功發(fā)展案例，是黨的二十大報告提出轉變發(fā)展模式，大力發(fā)展綠色經濟、數字經濟，高質量發(fā)展經濟戰(zhàn)略的生動體現(xiàn)。牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，建設美麗中國是時代發(fā)展的要求，尊重自然、保護自然是全面建設社會主義現(xiàn)代化國家的內在要求。企業(yè)是經濟發(fā)展的主力軍，順應時代要求，以數字化、智能化發(fā)展是企業(yè)提升競爭力的必由之路。
注：本文于7月27日在福建日報、學習強國和東南網同時刊發(fā)。
